Découpage et emboutissage de métaux : précision, performance et savoir-faire industriel
Un savoir-faire historique au cœur de notre expertise industrielle
La découpe et l’emboutissage font partie du savoir-faire du Groupe Rouger depuis plus de 25 ans. Ces procédés de transformation des métaux à froid nous permettent de produire des pièces techniques de haute précision, du prototype à la grande série.
Présents dans des secteurs industriels exigeants; automobile, agricole, ferroviaire, énergie ou électroménager. Nous nous appuyons sur des équipements performants et l’expertise de nos équipes pour proposer une offre complète, de l’étude à la livraison de pièces prêtes à être intégrées.
Le découpage industriel : précision et productivité
Le découpage consiste à séparer une pièce de métal d’une feuille ou d’un rouleau de matière première (tôle, bobine, feuillard), à l’aide d’outillages spécifiques montés sur presse. Ce procédé est particulièrement adapté à la fabrication de grandes quantités de pièces identiques avec un niveau de précision élevé et une excellente répétabilité.
Nos équipements dédiés audécoupage :
- Presses de 80 à 1600 tonnes
- Presses à alimentation automatique (dérouleur, redresseur, avance-pince) de 100 à 800 tonnes
- Ligne de découpe à grande cadence
- Outillages standards ou sur-mesure (à suivre, combinés, progressifs)
- Contrôle dimensionnel
Nous travaillons tous types de métaux : acier, inox, aluminium, cuivre, laiton, avec différentes épaisseurs selon les besoins de la pièce finale.
Le découpage offre une productivité exceptionnelle et une excellente rentabilité dès lors que le volume de production devient significatif.
L’emboutissage : mise en forme complexe des métaux
L’emboutissage est un procédé de déformation de la tôle qui transforme un flan plat en pièce tridimensionnelle. Ce procédé sans retrait de matière permet de produire des pièces creuses ou galbées avec une précision géométrique élevée, adaptée aux exigences des applications industrielles.
Nous réalisons différents typesd’emboutissage :
- Emboutissage simple (enfoncement du métal dans une forme)
- Emboutissage profond (grande profondeur par rapport au diamètre)
- Étirage et redressage
- Rivetage, matriçage et operations combinées
Nos équipes analysent l’ensemble de vos besoins et vous accompagnent dans la définition et l’optimisation de vos projets.
Un atelier outillage intégré pour une maîtrise complète
La fabrication d’outillages de découpe et d’emboutissage est une compétence stratégique au sein du Groupe Rouger. Grâce à notre atelier d’outillage intégré, nous concevons et réalisons en interne l’ensemble des outils nécessaires à chaque projet, ce qui nous confère une maîtrise totale du processus.
Cette organisation présente plusieurs avantages majeurs :
Grande réactivité pour les prototypes, les ajustements et les modifications en cours de projet.
Suivi qualité permanent, avec contrôles et vérifications à chaque étape de la fabrication.
Réduction des délais de mise en production, grâce à la proximité entre conception et atelier.
Adaptation optimale aux exigences techniques spécifiques de chaque client et de chaque application.
Nos outillages bénéficient également d’un suivi complet tout au long de leur cycle de vie : maintenance préventive, affûtage, stockage sécurisé et archivage des plans, garantissant performance, fiabilité et longévité des outils.
Quelques références de ce savoir-faire
Vous trouverez ci-dessous une sélection de nos réalisations, illustrant la diversité de nos projets ainsi que le savoir-faire que nous mettons en œuvre au quotidien.
Pourquoi choisir le Groupe Rouger pour vos projets ?
Notre objectif : vous fournir des pièces de qualité, conformes, dans les délais, et au meilleur coût.
Du prototype à la grande série
Notre organisation agile nous permet de répondre aussi bien à des projets unitaires ou prototypes, qu’à des besoins de production en série. Grâce à la flexibilité de nos équipements et à notre expertise en programmation et en réglage machine, nous adaptons nos cycles à vos exigences techniques :
Petites, moyennes et grandes séries
Nous assurons la fabrication :
- De petites séries techniques en réponse à des besoins spécifiques
- De moyennes séries pour des pièces plus complexes
- De grandes séries répétitives à cadences industrielles
Flexibilité et qualité au cœur du processus
Chaque projet bénéficie de notre engagement qualité :
- Contrôles dimensionnels, d’état de surface et de dureté
- Tests de conformité sur échantillons
- Dossiers de fabrication détaillés
- Traçabilité assurée par fiches suiveuses et étiquettes à code-barres
Intégration avec nos autres savoir-faire
Les pièces que nous produisons dans nos ateliers peuvent être directement intégrées dans nos autres chaînes de production, ou expédiées prêtes à l’emploi. Notre organisation transversale nous permet d’être plus qu’un simple sous-traitant : un véritable partenaire industriel. Nous proposons également :
